PCB的创造者是奥地利人保罗·艾斯勒。1936年，他首次在收音机中采用了印刷电路板。1943年，美国人将这项技术应用于军用df无线电，1948年，美国正式承认这项发明可以用于商业用途。自20世纪50年代中期以来，印刷电路板得到了广泛应用。印刷电路板将出现在几乎每一种电子sc设备中。如果某个器件里有电@子零件，都是嵌在不同尺寸的PCB里。PCB的主要作用是使各种电子#元件形成预定的电路连接，起到中继%传输的作用。PCB是电子产品的关键电子互连，被誉为“电子产品之母”。

    PCB 翘曲修复方法
    1、PCB制程中的PCB翘曲修复
    在PCB工序中，翘曲比较大的板材可以通过辊式整平机挑出整平，然后我们进入下一数字晶体管道施工工序。许多PCB制造商企业认为自己这种传统做法就是对于学生降低PCB成品板的翘曲率是有效的。
    PCB 产品板翘曲修复
    成品翘曲明显超差，无法用辊式校平机校平。有的PCB厂将其放入小型压机（或类似夹具）中压制翘曲的PCB，停留几个小时到十几个小时进行冷压平整。从实际应用来看，这种方法效果并不明显。一个是流平效果不大，一个是展平后的板材容易反弹（即翘曲恢复）。
    有的印刷电路板厂家会将小型压机加热到一定温度，然后对平板印刷电路板进行热压，效果会比IGBT管/模块冷压好，但压力会导致线材变形; 如果温度过高会产生松香变色及其变色等缺陷。此外，冷压平整或热压平整的效果需要较长的时间（从几个小时到十多个小时） ，平整后翘曲反弹的百分比也较高。
    这里推荐弓模的烫印压平法。根据需要平整的PCB面积，使用简单的弓形模具。这里，提出了两种类型的均衡操作。
    1）将翘曲的PCB板夹入弓形结构模具，放入一个烤箱进行烘烤整平方法：
    弯曲的 PCB 板弯曲模具的表面。调整夹具螺杆使 PCB 板向相反方向弯曲。然后将印刷电路……板模具在烤箱中加热到一定温度并烘烤一段时间。在加热条件下，基板应力逐渐松弛，变形后的 PCB 恢复到平坦状态。但烘烤温度不宜过高，以免松香变色或基材发黄。但温度不宜过低，在较低特殊用途的温度下，应力的完全松弛需要较长的时间。
    一般情况下，基片的玻璃化转变温度可以作为烘烤的参考温度。玻璃化转变温度是树脂的相转变点。
    由于扁平化效果明显，采用弓形模具扁平化的优点是投资小。多氯联苯工厂有烘箱。调平操作非常简单。如果跷跷板的数量多，做几个弓模就足够了。你可以把它们放进烤箱一次。模具少，干燥时间相对较短（几十分钟左右） ，所以平整工作效率相对较高。
    2）将软化后的PCB板夹入弧形模具中展平:
    对于翘曲变形比较小的PCB板，可以将待整平的PCB板放入自己已经进行加热到一定环境温度的烘箱中（即温度达到设定可参照基材的玻璃化转变工作温度以及确定，基材在烘箱中烘烤过程中一定发展时间，观察软化处理情况分析确定。一般采用玻璃纤维布基材的烘烤温度要求较高，纸基板的烘烤温度数据可以低一些;厚板的烘烤温度变化可以略高一些，薄板的烘烤温度控制可以略低一些。
    喷涂松香 PCB 板，烘烤温度不宜过高。烘烤一定时间后，再取几至十￥几块，夹入弓模内，调整压力螺丝，使 PCB 稍稍翘曲，变形方向相反。板冷却成型后，可卸下模具，取出压制好的 PCB 板。
    弓型压平后PCB翘曲小；即使经过波峰焊接，也能基本保持平整状态；对PCB外观颜色也影响不大。
    PCB板翘曲是PCB制造商头疼的问题。它不仅降低了产品产量，而且影响了公司交货以及时间。如果我们采用一个弧形模具技术进行热整平，且整平工艺通过合理选择合适，可以将翘曲的PCB板整平，解决交货期重要问题。

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